GARMENT

Dengan pengalaman di industri garmen Indonesia, Divisi Garmen di Rania Garment secara eksklusif memproduksi untuk pasar internasional. Kami telah menjalin hubungan dengan beberapa merek terbesar di dunia — Levis, Nike, Guess, Nevada, Fila, Diadora, JOBB, GAP, Jack Niklaus dan lain-lain — yang mengakui pemahaman mendalam kami tentang kontrol kualitas dan standar operasional yang tinggi yang memungkinkan kami untuk memiliki kehadiran ekspor di seluruh Eropa, Asia, Afrika, Timur Tengah, serta Amerika Utara.

 

Saat ini menggunakan hampir 100 mesin jahit canggih, Divisi Garmen kami memiliki kapasitas produksi 200.000 potong per tahun dan dapat memenuhi pesanan yang kompleks dan khusus sehingga membuat divisi ini sangat terdiversifikasi. Ini berarti bahwa kami berpengalaman dalam bekerja dengan perusahaan dengan berbagai ukuran mulai dari usaha kecil hingga perusahaan besar yang lebih mapan dan menawarkan pesanan dalam jumlah kecil. Kami menyediakan serangkaian mesin khusus yang luas untuk semua pelanggan kami, termasuk Auto-cutter, Mesin Template, Pintuck Neckline, Mesin Bordir, Pembuat Tulang Selangka & Label, Pengindeks Jahit Kancing Otomatis, Penjahit Dart Otomatis, Pengindeks Lubang Kancing Otomatis, Pengatur Placket Lengan Otomatis, Pengatur Saku Otomatis, Aplikator Label, Mesin Jahit Kerah & Manset.

 

Setelah desain pola dikonfirmasi, tim kami menggunakan model komputerisasi untuk memungkinkan akurasi dan konsistensi total saat membuat pola, ukuran, dan warna untuk setiap pakaian; biaya dan waktu juga berkurang dibandingkan dengan desain manual. Untuk komponen pakaian yang memerlukan logo khusus, unit bordir kami yang mapan memenuhi kebutuhan ini — layanan ini populer untuk seragam perusahaan — dan merupakan bagian dari rangkaian solusi kreatif yang kami tawarkan kepada klien kami.

 

Lebih jauh, Divisi Pakaian menerapkan langkah-langkah kontrol kualitas untuk kadar air guna mencegah pertumbuhan jamur setelah pakaian disetrika dengan uap. Ini adalah fitur penting sebagai bagian dari prosedur pemeriksaan akhir kami yang melaluinya tim kontrol kualitas kami memastikan bahwa setiap kemungkinan cacat diidentifikasi sebelum pengemasan dan penyortiran. Karena industri pakaian mode dicirikan oleh siklusnya yang serba cepat, layanan manufaktur garmen kami yang menyeluruh dapat membantu klien kami tetap unggul dalam industri yang sangat kompetitif ini.

 

Rania Garment adalah produsen garmen tepercaya untuk berbagai merek mode internasional terkemuka. Pelajari lebih lanjut tentang basis pelanggan kami yang luas dan merek yang kami dukung untuk menyediakan solusi ujung ke ujung yang disesuaikan.

antara lain — yang mengakui pemahaman mendalam kami tentang kontrol kualitas dan standar operasional yang tinggi yang memungkinkan kami memiliki kehadiran ekspor di seluruh Eropa, Asia, Afrika, Timur Tengah, serta Amerika Utara.

 

Saat ini menggunakan hampir 100 mesin jahit canggih, Divisi Garmen kami memiliki kapasitas produksi 200.000 potong per tahun dan dapat memenuhi pesanan yang rumit dan khusus sehingga membuat divisi ini sangat beragam. Ini berarti bahwa kami sangat ahli dalam bekerja dengan berbagai perusahaan dengan berbagai ukuran mulai dari usaha kecil hingga perusahaan besar yang sudah mapan dan menawarkan pesanan dalam jumlah kecil. Kami menyediakan serangkaian mesin khusus yang luas untuk semua pelanggan kami termasuk Auto-cutter, Mesin Template, Pintuck Neckline, Mesin Bordir, Pembuat Tulang Selangka & Label, Pengindeks Jahit Kancing Otomatis, Penjahit Dart Otomatis, Pengindeks Lubang Kancing Otomatis, Pengatur Placket Lengan Otomatis, Pengatur Saku Otomatis, Aplikator Label, Mesin Jahit Kerah & Manset.

 

Setelah desain pola dikonfirmasi, tim kami menggunakan model terkomputerisasi untuk memungkinkan akurasi dan konsistensi total saat membuat pola, ukuran, dan warna untuk setiap pakaian; biaya dan waktu juga berkurang dibandingkan dengan desain manual. Untuk komponen pakaian yang memerlukan logo khusus, unit bordir kami yang mapan memenuhi kebutuhan ini — layanan ini populer untuk seragam perusahaan — dan merupakan bagian dari rangkaian solusi kreatif yang kami tawarkan kepada klien kami.

 

Lebih jauh, Divisi Pakaian menerapkan langkah-langkah kontrol kualitas untuk kadar air guna mencegah pertumbuhan jamur setelah pakaian disetrika dengan uap. Ini adalah fitur penting sebagai bagian dari prosedur pemeriksaan akhir kami, yang melaluinya tim kontrol kualitas kami memastikan bahwa setiap kemungkinan cacat teridentifikasi sebelum pengemasan dan penyortiran. Karena industri pakaian mode dicirikan oleh siklusnya yang cepat, layanan manufaktur garmen kami yang menyeluruh dapat membantu klien kami untuk tetap unggul dalam industri yang sangat kompetitif ini.


With experience in Indonesia’s garment manufacturing industry, the Garment Division at Rania Garment exclusively produces for the international market. We have formed relationships with some of the world’s biggest brands — Levis, Nike, Guess, Nevada, Fila, Diadora, JOBB, GAP, Jack Niklaus among others — who recognise our in-depth understanding of quality control and high operational standards that have allowed us to have an export presence throughout Europe, Asia, Africa, the Middle East, as well as North America.

 

Currently utilising almost 100 state-of-the-art sewing machines, our Garment Division has a production capacity of 200.000 pieces per annum and can cater to complex and specialised orders making this division highly diversified. This means that we are well versed in working with companies of varying size from small businesses to more established larger companies and offer small batch orders. We make available a broad suite of specialised machinery to all of our customers including an Auto-cutter, Template Machine, Pintuck Neckline, Embroidery Machine, Collarbone & Label Maker, Automatic Button Sew Indexer, Automatic Darts Seamer, Automatic Button Hole Indexer, Automatic Sleeve Placket Setter, Automatic Pocket Setter, Label Applicator, Collar & Cuff Runstitch Machine.

 

After the pattern design has been confirmed, our team utilises a computerised model to enable total accuracy and consistency when making the patterns, sizes, and colours for each garment; the expense and time are also reduced compared to the manual designing. For garment components that require custom logos, our established embroidery unit caters to this need — this service is popular for corporate uniforms — and is part of our creative suite of solutions that we offer to our clients.

 

Furthermore, the Garment Division implements quality control measures for moisture content to prevent fungal growth after the garments have been steam ironed. This is an important feature as part of our final inspection procedure through which our quality control team ensures that any possible defects are identified before packing and sorting. As the fashion apparel industry is characterised for its fast-paced cycles, our all-encompassing garment manufacturing service can help our clients stay ahead in this highly-competitive industry.

 

Rania Garment is a trusted garment manufacturer for numerous leading international fashion brands. Learn more about our extensive customer base and brands that we support to provide customised end to end solutions.

 

among others — who recognise our in-depth understanding of quality control and high operational standards that have allowed us to have an export presence throughout Europe, Asia, Africa, the Middle East, as well as North America.

 

Currently utilising almost 100 state-of-the-art sewing machines, our Garment Division has a production capacity of 200.000 pieces per annum and can cater to complex and specialised orders making this division highly diversified. This means that we are well versed in working with companies of varying size from small businesses to more established larger companies and offer small batch orders. We make available a broad suite of specialised machinery to all of our customers including an Auto-cutter, Template Machine, Pintuck Neckline, Embroidery Machine, Collarbone & Label Maker, Automatic Button Sew Indexer, Automatic Darts Seamer, Automatic Button Hole Indexer, Automatic Sleeve Placket Setter, Automatic Pocket Setter, Label Applicator, Collar & Cuff Runstitch Machine.

 

After the pattern design has been confirmed, our team utilises a computerised model to enable total accuracy and consistency when making the patterns, sizes, and colours for each garment; the expense and time are also reduced compared to the manual designing. For garment components that require custom logos, our established embroidery unit caters to this need — this service is popular for corporate uniforms — and is part of our creative suite of solutions that we offer to our clients.

 

Furthermore, the Garment Division implements quality control measures for moisture content to prevent fungal growth after the garments have been steam ironed. This is an important feature as part of our final inspection procedure through which our quality control team ensures that any possible defects are identified before packing and sorting. As the fashion apparel industry is characterised for its fast-paced cycles, our all-encompassing garment manufacturing service can help our clients stay ahead in this highly-competitive industry.